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  • 金剛砂地面的做法

    發布時間:2018-02-10

    金剛砂地面的做法

    金剛砂地面做法詳細步驟一、

    第一、混凝土施工
           砼的強度不低于C25,水灰比盡可能小骨料粒徑小于25mm為宜;
           采用鋼模分倉澆注法,澆注倉寬度以6米為宜,用水平儀隨時栓測模板的標高,盡可能一次性澆注至設計標高;
           現場拌混凝土,坍落度在3-4cm為宜,商品混凝土在12-14cm
     
    第二、砼表面提漿、壓實處理
           使用加裝圓盤的機械均勻地將混凝土表面的浮漿層壓實,抹平。

    第三、撒布金剛砂材料 
           第一次撒布材料:將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后,用低速抹平機進行打磨處理;
           刮尺找平:用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;
           第二次撒布材料:將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經過第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平機再次打磨處理;

    第四、表面抹平、抹光
           根據混凝土的硬化情況,調整拋光機上刀片角度,對面層拋光作業,確保表面平整度和光潔度;

    第五、金剛砂地坪養護
           耐磨硬化地坪在施工完成后的,應在表面進行養護,以防止表面水份的急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長。

    金剛砂地面制作步驟二:
    1.邊角部位進行加固
         進行邊角部分的操作時,謹遵規范;控制沿邊帶在100~150mm這個范圍內,注意用手撒布材料。
    2.關于設計材料的包括范圍
         劃分一定范圍的施工面積區域。
    3.第一階段:硬化劑的鋪設
         記錄混凝土初凝時間,進行撒布硬化劑時候一定要均勻。
    4.抹平環節
        待撒布的材料表面顏色變暗,用木抹或帶磨盤的電鏝抹平
    5.抹光
        二次施工后用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
    6.收光
       在抹光后1——2 h,保證混凝土不被破壞沒用柴油抹光機收光至要求。
    7.養護
        施工1-6hYY-H-P進行表面養護
    8.   切縫、填料
        施工的2天后,按照設計要求將混凝土框架鋸縫


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